電容式液位計國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14324-93
1.
主題內(nèi)容與適用范圍
2.
引用標(biāo)準(zhǔn)
3.
產(chǎn)品分類
4.
技術(shù)要求
5.試驗方法
5.1 試驗條件
5.1.1 環(huán)境條件
5.1.1.1 參比大氣條件
溫度：20±2℃；
相對濕度：60%~70%；
大氣壓力：86~106kPa.
5.1.1.2 正常試驗大氣條件
無需在參比大氣條件下進(jìn)行的試驗，推薦采用下列大氣條件：
溫度：15~35℃；
相對濕度：45%~75%；
大氣壓力：86~106kPa
試驗期間：溫度變化應(yīng)不大于1℃/min。
5.1.1.3 其它環(huán)境條件
磁場：除地磁場外，無其它外界磁場；
機械振動：無影響性能的機械振動。
5.1.1.4 動力條件
交流供電電源：電壓：220±2.2V;頻率：50±0.5Hz；諧波含量：小于5%。
直流供電電源：電壓：12±0.12V，24±0.24V。
5.2 試驗的一般規(guī)定
5.2.1 每條試驗前允許調(diào)整“下限值”和“量程”，在各條試驗過程中，不得進(jìn)行調(diào)整。
5.2.2 除非條款中另有規(guī)定，影響量試驗時，應(yīng)只有涉及的影響量在規(guī)定范圍內(nèi)變化，其它影響量在規(guī)定條件下保持恒定。
5.2.3 試驗采用的測量儀器的誤差限應(yīng)不大于被測儀表允許基本誤差限的四分之一。
5.2.4 儀表通電后，應(yīng)按制造廠規(guī)定的時間預(yù)熱，如未規(guī)定，則預(yù)熱30Min.
5.2.5 除非條款中另有規(guī)定，試驗時用自來水作被測導(dǎo)電介質(zhì)；用相對介電常數(shù)為2±0.2的油（牌號為NY260油，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合GB 1922的規(guī)定）作被測非導(dǎo)電介質(zhì)。
5.3 試驗方法
5.3.1 外觀
用目視檢查
5.3.2 基本誤差、回差和重復(fù)性試驗
依次對儀表時間0,10%，20%，30%，40%，50%，60%，70%，80%，90%，100%量程的輸入信號，記下相應(yīng)各點儀表標(biāo)示值或輸出信號。在輸入信號的下限值和上限值均應(yīng)保持1min。然后改變測量行程方向，共測三個循環(huán)。
用上述三個循環(huán)得到的數(shù)據(jù)，計算每個循環(huán)、每個行程、每個試驗點的基本誤差；
儀表的基本誤差由各被測點中的最大正或負(fù)誤差確定。
回差由上行程平均值與下行程平均值之間的最大差值確定。
重復(fù)性誤差由同一行程、同一被測點各次測量得到的誤差確定，并由各誤差與其平均誤差值偏差的方根計算得到。
5.3.3 交流分量試驗
輸出信號分別為量程的10%、50%、90%時，測量輸出端負(fù)載電阻（輸出信號為4~20mA時為250Ω，輸出信號為0~10mA時為200Ω）兩端的交流電壓。
允許以標(biāo)準(zhǔn)電容箱模擬液位變化。
5.3.5 主電源變化
主電源變化試驗時，儀表的輸入信號恒定在量程的50%±5%上。
電源電壓和頻率按下列組合變化時，記下儀表示值或輸出信號的變化；
電壓公稱值的（110%、85%）
頻率公稱值的（102%、90%）
5.3.6 外磁場干擾試驗
試驗時，儀表輸入信號恒定在量程的50%±5%上。
將儀表放在由頻率為50Hz的交流電產(chǎn)生的磁場強度為400A/m的外磁場中心轉(zhuǎn)臺上，標(biāo)準(zhǔn)儀表應(yīng)離開磁場至少3m，改變磁場相位和方向，記下儀表示值或輸出信號的變化。允許用標(biāo)準(zhǔn)電容箱模擬液位變化。
5.3.7 串模干擾試驗
試驗線路見下圖，試驗在量程的10%、90%兩點上進(jìn)行，串模干擾電壓由變壓器次級產(chǎn)生，變壓器次級用最大為10Ω的負(fù)載電阻并聯(lián)，再與檢測儀表輸入電路串接。
調(diào)節(jié)變壓器初級電壓，使次級負(fù)載電阻兩端電壓為50mV（峰值），試驗時先不加串模干擾，記下兩個試驗點的數(shù)值，再加上串模干擾電壓，比較兩個試驗點數(shù)值的變化。
允許用標(biāo)準(zhǔn)電容箱模擬液位變化
5.3.8 長期穩(wěn)定性試驗
儀表在參比試驗條件下，用量程的90%恒定輸入信號運行30 d，試驗前，儀表施加量程的90%輸入信號，運行24h，然后分別測量和記錄在量程的90%、10%輸入信號的儀表示值或輸出信號，試驗結(jié)束后，緊接著測量和記錄上述兩個測量點的儀表示值或輸出信號計算儀表的下限值和量程，比較試驗前后的變化。
允許用標(biāo)準(zhǔn)電容箱模擬液位變化。
5.3.9 環(huán)境溫度試驗
試驗溫度應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，試驗溫度從+20℃開始，每次升高或降低20℃，試驗溫度應(yīng)逐步變化，每一溫度允差為±2℃，每一溫度應(yīng)保持不少于2 h。
當(dāng)儀表是分體結(jié)構(gòu)，且環(huán)境溫度范圍不同時，兩者可分別試驗，但兩者間導(dǎo)線須接好。
試驗在量程的90%±5%上進(jìn)行，記錄每一溫度時，儀表示值或輸出信號，計算溫度每變化10℃儀表標(biāo)示值或輸出信號的變化。
5.3.10 恒定濕熱試驗
儀表在不包裝不通電情況下放入濕熱試驗箱內(nèi)，升溫至40±2℃，2h后再加濕，使相對濕度保持在93＋2－3%范圍內(nèi)，試驗持續(xù)48h。在試驗最后2h，對儀表供電，觀察儀表是否工作。
試驗結(jié)束，從濕熱箱內(nèi)取出儀表，并在取出后2h內(nèi)測量儀表的絕緣電阻，并檢查儀表應(yīng)符合第4.1~4.3和4.16條的要求。
5.3.11 機械振動試驗
儀表按GB 4451 的規(guī)定進(jìn)行試驗。儀表以規(guī)定安裝方式安裝在振動試驗臺上，并施加50%±5%的量程輸入信號，在三個相互垂直的軸線上依次進(jìn)行振動試驗，其中一條軸線應(yīng)為鉛垂方向。
試驗分三個階段進(jìn)行：
第一階段：初始振動響應(yīng)檢查
按照儀表的工作條件和安裝類別選擇適當(dāng)振動試驗等級（如1-A，1-B，2-A,2-B）.
根據(jù)振動試驗等級，確定相應(yīng)的振動試驗參數(shù)（頻率、位移振幅、加速度幅值），以對數(shù)規(guī)律連續(xù)掃描方式作振動響應(yīng)檢查，掃描速率為0.5oct/min。
在振動響應(yīng)檢查時，應(yīng)注意記錄出現(xiàn)機械諧振和其他相應(yīng)現(xiàn)象的頻率，并記錄第一階段發(fā)現(xiàn)的最危險頻率試驗。如未發(fā)現(xiàn)明顯的危險頻率，則在規(guī)定頻率范圍上限頻率進(jìn)行試驗。
第三階段：最后振動響應(yīng)檢查
本階段的目的是確定儀表經(jīng)受耐久性試驗后，儀表的振動響應(yīng)特性是否發(fā)生變化。試驗方法與第一階段相同。
最后檢測：振動試驗后儀表仍應(yīng)符合第4.1~4.3和4.16的要求。
5.3.12 絕緣電阻試驗
試驗時，儀表不接電源，儀表各開關(guān)應(yīng)接通，并將電源端子和輸出端子分別短接，用500V兆歐表測量第4.13.1條規(guī)定的各端子之間的絕緣電阻。
5.3.13 絕緣強度試驗
將儀表的試驗端子分別接到介質(zhì)擊穿儀上，緩慢地將電壓升到1500±150V，并保持1min，儀表應(yīng)無擊穿后閃弧。然后，緩慢將試驗電壓降至零值，切斷電源。
5.3.14 密封性試驗
將儀表或傳感器安裝在壓力試驗設(shè)備上，試驗壓力為額定工作壓力的1.5倍，持續(xù)20min。試驗后應(yīng)符合4.14和4.16條的要求。
5.3.15 運輸條件使用
試驗方法按ZBY 002,試驗后應(yīng)符合第4.1~4.3和4.16條的要求。
6.
檢驗規(guī)則
7.
標(biāo)志、包裝和貯存
